Reciclaje de PET a través de una solución IoT de Canasta Recicladora Inteligente

Introducción

 

El presente proyecto se enmarca en una estrategia de apropiación social del conocimiento unido al semillero STEAM de la facultad de ingeniería de la universidad Unipanamericana. 

 

La producción de plásticos creció en los últimos 50 años, se evidencia que la producción de basura tiene muchos factores que pueden hacer que esto varié, algunos de estos son la ubicación geográfica, la producción industrial, entre otros. Teniendo como base esto se hace cada vez más importante conocer indicadores globales, nacionales y locales de la producción de basuras para que de esta manera podamos entender el impacto que causa en nuestra sociedad. Realizando esta investigación encontramos que en Colombia se generan 3,6 millones de toneladas de residuos en el día. Se muestra que mientras en otros países alcanzan una cifra del 25% de reciclaje en Colombia solo se recicla un 17% de estos residuos.  

 Existen muchos tipos de plásticos, nuestro proyecto se enfoca en la el reciclaje de PET, tiene una gran importancia dentro de los plásticos, es menos perjudicial para el medio ambiente que otros tipos de plástico como el PVC. No por ello se libra de perjudicar el medio ambiente, ya que en su elaboración se utilizan metales pesados y sustancias irritantes que se expulsan al medio ambiente. Es por ello que es necesario el reciclaje de plástico sea de PET ya que su presencia es masiva, aunque el mercado está dominado por cuatro tipos principales:

  • PE: Bolsas de plástico, láminas y películas de plástico, contenedores (incluyendo botellas), microesferas de cosméticos y productos abrasivos.
  • PET: Botellas, envases, prendas de ropa, películas de rayos X, etc.
  • PP: Electrodomésticos, muebles de jardín, componentes de vehículos, etc.
  • PVC: Tuberías y accesorios, válvulas, ventanas, etc.

Este proyecto maneja una metodología de investigación donde tomamos como muestra los estudiantes de secundaria del IED Restrepo Millán, utilizando un enfoque cuantitativo que pretende obtener los resultados almacenados y de esta forma analizar la causa y efecto en la población y su comportamiento.  Tiene un alcance cuasiexperimental los cuales se basan en manipular al menos una variable independiente para que lo resultados sean observados. Con esta metodología se piensa trabajar en distintas fases. Fase 1, diseño del prototipo en esta fase lo que se busca es comprobar los diferentes elementos electrónicos, materiales necesarios, medida de la canasta y elaboración de planos. Fase 2,  pruebas y selección de componentes en esta fase se realizó la selección de los elementos más adecuados para la construcción del prototipo. Fase 3, construcción del prototipo se llevó a cabo la instalación de los elementos calibración de sensores, programación del microcontrolador, ruta de cableado y conexión de la base de datos. Fase 4, implementación y análisis de resultados se ubica en el IED Restrepo Millán el prototipo completamente terminado de la canasta recicladora inteligente esto con el fin de recolectar la información y realizar análisis de los resultados obtenidos y la comprobar el impacto obtenido.

Objetivo general

Impactar positivamente la cultura asociada al reciclaje de PET (Tereftalato de polietileno) en el Colegio Restrepo Millán IED a través de una solución IoT de Canasta Recicladora Inteligente.

Objetivos específicos

Prototipar la Canasta Recicladora Inteligente en el Colegio Restrepo Millán IED que clasifique el contenido depositado y envíe la información a la base de datos para su posterior análisis.

 

Analizar los resultados y el impacto generado por parte de la Canasta Recicladora Inteligente en un ambiente real en relación con incrementar el interés y cultura frente al reciclaje de PET y a su vez recolectar información útil para la toma de decisiones.

 


FASE I
DISEÑO DEL PROTOTIPO

Infografía del prototipo
Infografía del prototipo
Infografía del prototipo
Infografía del prototipo
Infografía del prototipo
Infografía del prototipo
Medidas del Prototipo
Medidas del Prototipo
Estructura externa de prototipo
Estructura externa de prototipo
Medidas internas del prototipo
Medidas internas del prototipo
Secciones del prototipo
Secciones del prototipo
Montaje de elementos
Montaje de elementos
Estructura del prototipo cubierta
Estructura del prototipo cubierta
Estructura del prototipo terminada
Estructura del prototipo terminada
Descarga
Plano Prototipo Canasta Recicladora Inteligente
En este PDF pueden visualizar en alta resolución el plano a color y escala de grises de medidas y conexión de elementos
CRI_Planos.pdf
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FASE II
PRUEBAS Y SELECCIÓN DE COMPONENTES

Calibración de elementos

Sensor capacitivo

El sensor capacitivo es un interruptor electrónico que trabajan sin contacto. Estos sensores aprovechan el efecto que tienen los materiales como el papel, vidrio, plástico, aceite, agua, así como de los metales, de aumentar la capacidad del sensor cuando se encuentran dentro del campo eléctrico generado, a diferencia de los sensores inductivos es que los capacitivos producen un campo electrostático y no electromagnético.

Selección y testeo de sensores capacitivos

Se recopilo toda la información de los sensores capacitivos y se tuvo especial cuidado en la selección de este elemento ya que el éxito del proyecto dependía del adecuado funcionamiento de este sensor, adicional el costo de este sensor superaba el valor de los demás elementos, se investigó cuáles son los que más se adaptan a las necesidades del prototipo de la canasta recicladora inteligente. La inadecuada selección de este puede implicar más gastos, se descartaron los sensores capacitivos con voltajes superiores a 12 V con el fin de reducir costos en compras de fuentes y divisores de voltajes.

Comparación de sensores capacitivos
Comparación de sensores capacitivos
Selección de sensor capacitivo.
Selección de sensor capacitivo.

Después de realizar las diversas pruebas con materiales con los sensores capacitivos se determinó que la mejor opción debido a su bajo costo para implementar y sus correctos requerimientos que se ajustan a nuestra necesidad se determina que el sensor capacitivo Autonics CR18-8DN en la es el seleccionado para ser usado en la implementación del prototipo de canasta recicladora inteligente.

Sensor capacitivo Autonics CR18-8DN
Sensor capacitivo Autonics CR18-8DN

FASE III
CONSTRUCCIÓN DEL PROTOTIPO

Montaje de elementos en el prototipo

Conexión Bascula

Conexión física de Arduino UNO y módulos ENC28J60 y HX711.
Conexión física de Arduino UNO y módulos ENC28J60 y HX711.
Asignación de pines de celda de carga.
Asignación de pines de celda de carga.
Asignación de pines de modulo HX711.
Asignación de pines de modulo HX711.
Asignación de pines de modulo ethernet.
Asignación de pines de modulo ethernet.

Conexión Base de Datos

Servidor XAMP iniciando servicios Apache y MySQL.
Servidor XAMP iniciando servicios Apache y MySQL.

Se procede con la instalación del servidor XAMP se suben los servicios Apache y MySQL.

Creación de Base de Datos.
Creación de Base de Datos.

Se accede a http://localhost/phpmyadmin/ y se crea la base de datos se asigna el nombre sensores.

 

 

Se crean 3 tablas y se asignan de la siguiente manera:

  1. ID: aquí se almacenará el identificador del registro. Será la clave primaria.
  2. valor: en este campo se almacenará el valor de la lectura del sensor.
  3. tiempo: este campo almacenará la hora en que se ha tomado la muestra.Tenemos que el atributo tiempo va a ser de tipo TIMESTAMP y su valor predeterminado es CURRENT_TIMESTAMP. Esto significa que cada vez que insertemos una muestra en la base de datos, en el campo tiempo se almacenará la hora actual.

 

Archivos de configuración para registrar información en la Base de Datos.
Archivos de configuración para registrar información en la Base de Datos.

Una vez creadas las base de datos y las tablas ahora creamos una publicación web PHP para que los datos obtenidos de la báscula de peso se almacenen en la base de datos, como primera medida nos dirigimos a la ruta C:\xampp\htdocs y creamos una carpeta con el nombre CRI y creamos 2 archivos con extensión config.php y peso.php




<?php
    // config.php
    // Credenciales
    $dbhost = "localhost";
    $dbuser = "root";
    $dbpass = "";
    $dbname = "canasta_recicladora_inteligente";
    // Conexión con la base de datos
    $con = mysqli_connect($dbhost, $dbuser, $dbpass, $dbname);
?>


En el archivo config.php se determinan:

  1. hostname del servidor
  2. Usuario (asignada en la base de datos)
  3. Contraseña (asignada en la base de datos)
  4. Nombre de base de datos



<?php
    // peso.php
    // Importamos la configuración
    require("config.php");
    // Leemos los valores que nos llegan por GET
    $valor = mysqli_real_escape_string($con, $_GET['valor']);
    // Esta es la instrucción para insertar los valores
    $query = "INSERT INTO valores(valor) VALUES('".$valor."')";
    // Ejecutamos la instrucción
    mysqli_query($con, $query);
    mysqli_close($con);
?>



En el archivo peso.php se determina archivos se encargan de relacionar el sitio web con el código programado en el Arduino de la báscula y almacenar la información en la base de datos, los datos se registran por medio de un GET.

Código Bascula

Arduino UNO + Modulos (HX711 + ENC28J60) + Base de Datos




/*___ ___ ___    ___ ___ ___ ___   _ ____
 / __| _ \_ _|  / __|_ _|_ _/ __| / |__ /
| (__|   /| |  | (_ || | | |\__ \ | ||_ \
 \___|_|_\___|  \___|___|___|___/ |_|___/

* Modulo Ethernet ENC28J60
* ---------------- 
* Signal Pin 
* ----------------
* SO D12 
* SCK D13 
* RESET D9 
* GND GND
* VCC 3.3v
* CS D10
* SI D11 
* ---------------- 
* * Modulo ADC HX711
* ---------------- 
* Signal Pin 
* ----------------
* CLK A0
* DOUT A1
*/

#include <UIPEthernet.h> // Librería Ethernet usada con el módulo ENC28J60
#include "HX711.h" // Librería HX711 usada con el módulo ADC HX711 

#define DOUT A1 //Se define los pines analogos A1
#define CLK A0 //Se define los pines analogos A0
HX711 balanza(DOUT, CLK); //Se declara los pines ACD

byte direccion_mac[]={0x12,0x34,0x56,0x78,0x9a,0xbc}; // Dirección MAC inventada
IPAddress direccion_ip_fija(10,33,83,43); // Dirección IP elegida para el módulo
IPAddress servidor_dns(10,17,1,46); // Servidor DNS
IPAddress puerta_enlace(10,33,83,1); // Dirección IP del router
IPAddress mascara_red(255,255,255,0); // Máscara de la red
IPAddress server(10,33,83,42); // Dirección IP del servidor 

EthernetClient client; //Se Define la interface cliente
byte estado_conexion; 

void setup()

{
    Serial.begin(9600);
    Serial.print("Lectura del valor del ADC: "); //Se imprime el texto
    Serial.println(balanza.read()); //Se calcla el peso inicial
    Serial.println("No ponga ningun objeto sobre la balanza"); //Se imprime el texto
    Serial.println("Destarando..."); //Se imprime el texto
    Serial.println("..."); //Se imprime el texto
    balanza.set_scale(416830.25); // Establecemos la escala
    balanza.tare(20); //El peso actual es considerado Tara.
    Serial.println("Listo para pesar"); //Se imprime el texto
    Ethernet.begin(direccion_mac,direccion_ip_fija,servidor_dns,puerta_enlace,mascara_red);//Se activa la interface
    Serial.println(Ethernet.localIP()); //Se imprime el texto

}

void loop()
{

    Serial.print("Peso: "); //Se imprime el texto
    Serial.print(balanza.get_units(20),3); //Se trae el valor actual en la bascula
    Serial.println(" gramos"); //Se imprime el texto
    delay(60000); //Se ajusta el envio de datos y conexcion de del modulo ethernet cada 60 segundos

    if(client.connect(server, 80)>0) { // Puerto Conexion con el servidor
    client.print("GET /arduino/lectura.php?valor="); // Enviamos los datos por GET
    client.print(balanza.get_units(20),3); //Se trae el valor actual en la bascula y se envia a la base de datos
    client.println(" HTTP/1.0"); //Se establece el protocolo de conexion
    client.println("User-Agent: Arduino 1.0"); //Se establece el protocolo de conexion
    client.println();
    Serial.println("Conectado");
} else {
    Serial.println("Fallo en la conexion");
}
}

Conexión Sensores + Compuerta

Conexión física de Arduino UNO, Arduino MEGA,  Sevomotor Futaba S3003,  Sensor Capacitivo CR18-8DN y Sensor Infrarojo ME-0634
Conexión física de Arduino UNO, Arduino MEGA, Sevomotor Futaba S3003, Sensor Capacitivo CR18-8DN y Sensor Infrarojo ME-0634
Asignación de baquelas para divisor de voltaje y alimentación.
Asignación de baquelas para divisor de voltaje y alimentación.
Asignación de pines para compuerta.
Asignación de pines para compuerta.
Asignación de pines para sensor infrarojo.
Asignación de pines para sensor infrarojo.
Divisor de voltaje para el sensor Capacitivo CR18-8DN
Divisor de voltaje para el sensor Capacitivo CR18-8DN
Asignación de pines para sensor capacitivo.
Asignación de pines para sensor capacitivo.

Código Sensores + Compuerta

Arduino UNO + Sensores (Capacitivo CR18-8DN + Infrarrojo ME-0634) + Sevomotor (Futaba S3003)




/* 
  ___ ___ ___    ___ ___ ___ ___   _ ____
 / __| _ \_ _|  / __|_ _|_ _/ __| / |__ /
| (__|   /| |  | (_ || | | |\__ \ | ||_ \
 \___|_|_\___|  \___|___|___|___/ |_|___/
 
*/
#include         //Inclimos la libreria para controlar servos
Servo compuerta_plastico;  //Nombramos la variable del servo
bool e1, e2, e3;           //Definimos los 3 posibles estados (e1, e2 y 23) de los dos sensores

void setup(){  //Configuración

  Serial.begin(9600);           //Iniciamos el monitor serial a 9600 baudios
  pinMode(4,INPUT);             //Definimos el pin 4 para el sensor Infrarojo
  pinMode(5,INPUT);             //Definimos el pin 5 para el sensor Capacitivo
  compuerta_plastico.attach(6); //Definimos el pin 6 para la señal del Servo
  pinMode(7,OUTPUT);            //Definimos la salida del PUENTE
}

void loop(){ //Bucle  

e1 = digitalRead(4);        //Lee el Infrarojo
e1 = digitalRead(5);        //Lee el Capacitivo
if(digitalRead(4)==HIGH)    //Si el infrarojo NO activa
if(digitalRead(5)==HIGH)    //Si el capacitivo NO activa
{
  Serial.println("No Detectado");   //Imprime
  compuerta_plastico.write(0);      //Envia señal de 0 grados al Servo
  digitalWrite(7,LOW);             //No cuenta
  delay(400);  
  }
  else                              //De lo contrario...
  {
    Serial.println("No Detectado"); //Imprime
    compuerta_plastico.write(0);    //Envia señal de 0 grados al Servo
    digitalWrite(7,LOW);             //No cuenta
    }
          
e2 = digitalRead(4);        //Lee el Infrarojo
e2 = digitalRead(5);        //Lee el Capacitivo
if(digitalRead(4)==LOW)     //Si el infrarojo SI activa
if(digitalRead(5)==LOW)     //Si el capacitivo SI activa
{
  Serial.println("No Detectado");   //Imprime
  compuerta_plastico.write(0);      //Envia señal de 0 grados al Servo
  delay(400);
  digitalWrite(7,LOW);              //No cuenta
  }
  else                              //De lo contrario...
  {
    Serial.println("No Detectado"); //Imprime
    compuerta_plastico.write(0);    //Envia señal de 0 grados al Servo
    digitalWrite(7,LOW);            //No cuenta
    }

e3 = digitalRead(4);        //Lee el Infrarojo
e3 = digitalRead(5);        //Lee el Capacitivo
if(digitalRead(4)==LOW)     //Si el infrarojo SI activa
if(digitalRead(5)==HIGH)    //Si el capacitivo NO activa
{
  Serial.println("PET Detectado");  //Imprime
  compuerta_plastico.write(90);     //Envia señal de 45 grados al Servo
  delay(400);
  digitalWrite(7,HIGH);              //Cuenta
  delay(1300);
        }
        else                                    //De lo contrario...
        {
          Serial.println("No Detectado");       //Imprime
          compuerta_plastico.write(0);          //Envia señal de 0 grados al Servo
          digitalWrite(7,LOW);             //No cuenta
          }
          }

Conexión Contador

Conexión física de Arduino UNO, Arduino MEGA,  Sevomotor Futaba S3003,  Sensor Capacitivo CR18-8DN, Sensor Infrarojo ME-0634 y Contador
Conexión física de Arduino UNO, Arduino MEGA, Sevomotor Futaba S3003, Sensor Capacitivo CR18-8DN, Sensor Infrarojo ME-0634 y Contador
Asignación de pines de contador.
Asignación de pines de contador.

Código Contador

Arduino MEGA + Display 7 Segmentos + Integrado 74LS164




/* 
  ___ ___ ___    ___ ___ ___ ___   _ ____
 / __| _ \_ _|  / __|_ _|_ _/ __| / |__ /
| (__|   /| |  | (_ || | | |\__ \ | ||_ \
 \___|_|_\___|  \___|___|___|___/ |_|___/
 
*/
int reloj = 12,dato = 13, limpiar = 11, hab1 = 10, hab2 = 9, hab3 = 8;    //Variables de registro de desplazamiento
int numero=0;                                                            //Variable para los números
int num[10][8]={     //Matriz de 7 segmentos
  {1,1,1,1,0,1,1,1}, //cero
  {0,0,0,1,0,0,0,1}, //uno
  {0,1,1,0,1,0,1,1}, //dos
  {0,0,1,1,1,0,1,1}, //tres
  {0,0,0,1,1,1,0,1}, //cuatro
  {0,0,1,1,1,1,1,0}, //cinco
  {1,1,1,1,1,1,1,0}, //seis
  {0,0,0,1,0,0,1,1}, //siete
  {1,1,1,1,1,1,1,1}, //ocho
  {1,0,1,1,1,1,1,1}};//nueve

int passiveBuzPin = 7; int i = 0; int bucles = 0; int noteDuration = 1000/8; //Octava nota
int pauseBetweenNotes = noteDuration * 0.2;                                  //Pausa entre notas

void setup(){  //Configuración
  pinMode(6,INPUT);                  //Entrada del PUENTE
  for (int i = hab3; i <= dato; i++) //Se definen pines de salida del 8 a l3
  {
    pinMode(i,OUTPUT);        //Se definen esos pines como salida
  }
  digitalWrite(hab1,HIGH);    //Con el HIGH se asegura que el display 1 inicia apagado
  digitalWrite(hab2,HIGH);    //Con el HIGH se asegura que el display 2 inicia apagado
  digitalWrite(hab3,HIGH);    //Con el HIGH se asegura que el display 3 inicia apagado
  digitalWrite(limpiar,HIGH); //Con el HIGH se mantiene conteo, LOW limpia registro
   }
void loop(){  //Bucle
  
  multiples(numero);          //Creamos la funcion multiples recibe numeros del 0 al 999
    if (digitalRead(6)==HIGH)
    {
    delay(400);               //Calibración PUENTE
    numero = numero + 1;      //Aumenta el conteo en 1

  for (bucles = 0; bucles < 4; bucles++){   //Numero de ciclos de sonido a reproducir
     for (i=25; i<30; i++){                 //Reproducir de bajo a alto
      tone(passiveBuzPin, 20*i, noteDuration);
      delay(pauseBetweenNotes);
     }
     for (i=30; i>25; i--){                 //Reproducir de alto a bajo
      tone(passiveBuzPin, 20*i, noteDuration);
      delay(pauseBetweenNotes);
     }
  }
  delay(500);
  tone(passiveBuzPin, 500, 200);
  delay(200);
  tone(passiveBuzPin, 1200, 200);
  delay(200);
  tone(passiveBuzPin, 300, 200);
  delay(200);
  tone(passiveBuzPin, 1000, 200);
  delay(200);
  tone(passiveBuzPin, 400, 200);
  delay(200);
  tone(passiveBuzPin, 1100, 200);
  delay(200);
    
    }
    else
    {
    numero;
    }
  
  if (numero == 1000)         //Si el numero es igual a 1000
  {
    numero = 0;               //Reinicia a 0
  }
}

int ver(int entrada, int habilitar) //Recibe el dato entrada (de 0 - 9) y elige el display a usar
{
  digitalWrite(limpiar,LOW); //El registro de desplazamiento inicia en 0
  digitalWrite(limpiar,HIGH);//Habilite el registro de desplazamiento para ingresa datos
  digitalWrite(hab1,HIGH);   //Inicia el display 1 apagado
  digitalWrite(hab2,HIGH);   //Inicia el display 2 apagado
  digitalWrite(hab3,HIGH);   //Inicia el display 2 apagado
  for(int i=0;i<=7;i++)      //Para que los segementos se enciendan de 0 a 7
  {
    if (num[entrada][i]==1)  //Hace barrido en la toda la fila (entrada) por cada columna (i)
    {
      digitalWrite(dato,HIGH);//Si el dato en la columna es = 1 enciendalo
    }
    else
    {
      digitalWrite(dato,LOW);//Si no, mantengalo apagado
    }
    digitalWrite(reloj,HIGH);//Generamos un pulso de reloj para que avance el binario
    digitalWrite(reloj,LOW); //Finaliza el pulso de reloj
  }
  digitalWrite(habilitar,LOW);   //Habiendo generado el dato de desplazamiento, encienda el display
}

int multiples(int number)     //En la funcion ingresa un numero de 0 a 99
{
  if (number < 10)            //Si el numero es menor a 10
  {
    visualizacion(0, 0, number); //Muestre dos ceros a la izquierda y el numero (centena, decena y unidad)
  }
  else
  {
    visualizacion(floor(number/100),floor(number/10),number-(10*floor(number/10))); //Decenas y unidades a mostrar, floor redondea al entero menor 
  }
  
if (number < 100)            //Si el numero es menor a 100
  {
    visualizacion(0, floor(number/10), number); //Muestre dos ceros a la izquierda y el numero (centena, decena y unidad)
  }
  else
  {
    visualizacion(floor(number/100),floor((number-(100*floor(number/100)))/10),number-(10*floor(number/10))); //Decenas y unidades a mostrar, floor redondea al entero menor 
  }
}

int visualizacion(int uno, int dos, int tres)
{
  for (int i = 0; i <= 1; i++)
  {
    ver(uno, hab1);
    delay(1);
    ver(dos, hab2);
    delay(1);
    ver(tres, hab3);
    delay(1);
  }
}

Cargue de base de datos a la nube

Debido a que no es posible obtener una IP publica del colegio IED Restrepo Millán debido a que el área networking y de seguridad se encuentra tercerizada para poder publicar un sitio web que nos permita consultar la información obtenida por la Canasta Recicladora Inteligente, procedemos a realizar una tarea programada y un script  con el fin de poder exportar la base de datos a un hosting.

Script exportar base de datos
Script exportar base de datos

Se crea una cuenta crigiss@gmail.com con el fin de crear un canal en YouTube para subir las evidencias obtenidas en todo el proceso igualmente se usa la cuenta para usar el hosting de Google Drive se descargan y se consultan los datos en el siguiente enlace:


DESCARGA BASE DE DATOS

Google Drive con base de datos
Google Drive con base de datos

FASE IV
IMPLEMENTACIÓN Y ANÁLISIS
DE RESULTADOS

Prototipo final CRI
Prototipo final CRI
Prototipo de Canasta Recicladora Intelegente Implementada en el colegio IED Restrepo Millán
Prototipo de Canasta Recicladora Intelegente Implementada en el colegio IED Restrepo Millán

Pasados los 1 día tras la implementación se evidencia que se supera la capacidad de la canasta en almacenamiento y unidades.

Saturacion de unidades y capacidad de peso del prototipo de Canasta Recicladora Inteligente.
Saturacion de unidades y capacidad de peso del prototipo de Canasta Recicladora Inteligente.

Se realiza una segunda recolección y se recopilan los datos, se analizan y se grafican se puede evidenciar que la recolección de PET es incremental en el paso del tiempo.

 

Incremento PET en el tiempo
Incremento PET en el tiempo
Porcentaje de PET almacenado
Porcentaje de PET almacenado
Línea de incremento de peso
Línea de incremento de peso

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones

Definimos conclusiones de cada fase de la elaboración del proyecto tomando como referencia el objetivo general y los objetivos específicos. 

Diseño del prototipo

  • Durante la etapa del diseño se pasan por alto detalles minúsculos que se evidencian al realizar la construcción.

Pruebas y selección de componentes

  • Gracias a nuestras tablas de pruebas de los diferentes sensores capacitivos determinamos el sensor óptimo para la clasificación PET.

Construcción del prototipo

  • Se pueden usar materiales reciclables para reducir costos.

Implementación y análisis de resultados

  • Se incrementa el interés por el reciclaje en los estudiantes del colegio IED Restrepo Millán.
  • Tras el análisis de la información se evidencia que la captación de PET supera incluso la capacidad de almacenamiento del prototipo de la canasta recicladora inteligente.

Recomendaciones

Definimos recomendaciones de cada fase de la elaboración del proyecto tomando como referencia el objetivo general y los objetivos específicos. 

Diseño del prototipo

  • Rediseñar un modelo que permita almacenar una mayor cantidad de PET ya que el prototipo actual es muy pequeño.
  • Crear una compuerta de fácil acceso con fin de retirar el material plástico almacenado ya que con el modelo actual al desmontar la tapa lateral se expone todas las secciones.

Pruebas y selección de componentes

  • Se puede reemplazar la baquelita de contador por un display 7 segmentos de 3 dígitos.

Construcción del prototipo

  • Implementar aspectos de gamificación para impactar positivamente la cultura asociada al reciclaje del PET.

Implementación y análisis de resultados

  • Después de implementar el prototipo de la Canasta Recicladora Inteligente en el IED Restrepo Millán se evidencia que se debe trabajar en un diseño de almacenamiento más amplio ya que debido al  éxito de la captación es recomendable un ampliar esta capacidad con el fin de realizar la recolección un lapso de tiempo más amplio.
  • Tener en cuenta las fechas de implementación ya que las fechas que designamos se ajustaron sobre dos semanas antes al cierre del año escolar.
  • Continuar con un seguimiento de la base de datos para obtener un mejor resultado de análisis.
  • Tener en cuenta que para la publicacion de la base de datos, se requiere de una IP pública para mostrar los datos en la nube.

 


ExpoCundinamarca 2018
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CONSTRUCCIÓN PASO A PASO

Explicación de paso a paso por parte de los creadores del proyecto "Reciclaje de PET a través de una solución IoT de Canasta Recicladora Inteligente" con el fin de poder profundizar en el tema de la construcción del prototipo.

ANEXOS

En el siguiente enlace pueden acceder a el inventario de materiales, costos, diseño de planos y código  fuente del proyecto.

ANEXOS CANASTA RECICLADORA INTELIGENTE

AGRADECIMIENTOS

Con un profundo agradecimiento a la ingeniera Albenis Cortes y a el Ex director de la Dirección de Ciencias, Tecnologías y Medios educativos de la SED, por el apoyo en todas las etapas de la elaboración de este proyecto, a la facultad de Ingeniería de la Universidad Unipanamericana por proporcionar el conocimiento durante toda la carrera para poder llevar a cabo este proyecto.